一、鈦合金的性能：

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1％，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5％工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點(diǎn)為172矽鈦合金耐磨地坪5℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長(zhǎng)率δ=25％，斷面收縮率ψ=25％，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

(1)強(qiáng)度高　　

(2)熱強(qiáng)度高　　

(3)抗蝕性好　

(4)低溫性能好

(5)化學(xué)活性大　

(6)導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小

二、TC4鈦合金主要特性：

TC4屬于（α+β型）。由于室溫下呈α+β型兩相組織而得名，它具有良好的綜合力學(xué)性能，大部分可熱處理強(qiáng)化，可以鍛造，沖壓及焊接，可切削加工，室溫強(qiáng)度較高，有較好的耐熱性。 TC4是一種a＋β型鈦合金，化學(xué)成分為Ti-4Al-1.5Mn，屬于中強(qiáng)鈦合金，具有良好的可焊性，主要用作連接管路。該合金變形能力較差，壓力加工成形較困難。在我國(guó)，該牌號(hào)鈦合金的熔煉、鍛造、棒材和板材加工技術(shù)已趨成熟，但管材加工仍屬空白。針對(duì)該合金的特點(diǎn)，采用擠壓后機(jī)加工的方法生產(chǎn)熱加工管材。重點(diǎn)對(duì)化學(xué)成分、擠壓溫度、擠壓比、退火溫度對(duì)管材擠壓成形、組織性能等的影響進(jìn)行了研究，確定了合理的工藝參數(shù)，研制的管材表面質(zhì)量、組織性能及尺寸精度完全滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 。

三、TC4用途：

400℃以下工作的沖壓件、焊接件和模鍛件，以及低溫結(jié)構(gòu)件。

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