高溫鈦合金具有以下特性：高溫鈦合金是指能在600℃以上的高溫下、抗氧化、抗熱腐蝕，并在一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)時(shí)間工作的一類(lèi)金屬材料，由于鎳具有最好的穩(wěn)定性，能固溶更多的合金元素也不易生成有害相，能通過(guò)充分的固溶強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化來(lái)提高合金的強(qiáng)度和延長(zhǎng)使用壽命。同時(shí)又具有良好的加工性能。

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)、航天火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)等高溫部件，是國(guó)防建設(shè)的重要材料，特別是在先進(jìn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中，高溫合金的用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總材料的40%-60%，同時(shí)高溫合金在能源動(dòng)力、交通運(yùn)輸、石油化工、冶金等部門(mén)得到了廣泛應(yīng)用。

表1：牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)

	管 材	熱軋板材	冷軋板材	冷拉棒、線(xiàn)材	熱軋及鍛造棒材
GH3030	GB/T 15062-94	GB/T 14995-94	GB/T 14996-94	GB/T 14994-94	YB/T 5245-93

表2：化學(xué)成分

C

Ni

Cr

Fe

Co

W

Mo

Al

Ti

Nb

Mn

Si

P

S

Pb

GH3030

≤0.12

余量

19.0-22.0

≤1.0

-

-

-

≤0.15

0.15-0.35

-

＜0.70

＜0.80

＜0.015

＜0.01

≤0.001

表3：常溫下鈦合金的機(jī)械性能

	抗拉強(qiáng)度MPa	伸長(zhǎng)率%
冷軋鈦板	≥686	≥30
熱軋鈦板	≥686	≥30
鈦管	≥588	≥35
鈦棒	≥686	≥30

UNS N02200 / UNS N02201

具有以下特性： 

由于UNS N02200及UNS N02201材料中鎳的含量極高，故擁有純鎳的基本特性 

其化學(xué)穩(wěn)定性較高 

在許多介質(zhì)中均具有良好的耐蝕性

·在沒(méi)有溶解氧的情況下耐蝕性較好，特別是在中性和堿性溶液中耐蝕性良好

表1：牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)

	無(wú)縫管	換熱管	焊接管	鈦板材	鈦棒材	鈦帶材
UNS N02200 UNS N02201	ASTM B161	ASTM B163	ASTM B725/730	ASTM B162	ASTM B160	ASTM B162

表2：化學(xué)成分

	Ni	Cu	Fe	Mn	C	Si	S
UNS N02200	≥99.0	≤0.25	≤0.40	≤0.35	≤0.15	≤0.35	≤0.01
UNS N02201	≥99.0	≤0.25	≤0.40	≤0.35	≤0.02	≤0.35	≤0.01

表3：常溫下合金的機(jī)械性能

牌號(hào)	狀態(tài)	標(biāo)準(zhǔn)	抗拉強(qiáng)度MPa	屈服強(qiáng)度MPa	伸長(zhǎng)率%
UNS N02200	鈦板材	ASTM B162	退火態(tài)≥380	≥100	≥40
			軋制態(tài)≥380	≥135	≥30
	鈦管材	ASTM B161	退火≥380	≥105	≥35
			應(yīng)力消除≥345	≥275	≥15
		ASTM B163	退火態(tài)≥379	≥103	≥40
			應(yīng)力消除≥448	≥276	≥15
	鈦鍛件	ASTM B564	≥380	≥105	≥40
UNS N02201	鈦板材	ASTM B162	退火態(tài)≥380	≥80	≥40
			軋制態(tài)≥380	≥80	≥30
	鈦管材	ASTM B161	退火≥380	≥80	≥15
			應(yīng)力消除≥345	≥205	≥15
		ASTM B163	退火態(tài)≥379	≥83	≥40
			應(yīng)力消除≥448	≥207	≥15
	鈦鍛件	ASTM B160	熱加工≥448	≥70	≥40
			退火≥380	≥70	≥40

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tag標(biāo)簽:鈦合金,鈦

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