鈦錠
發(fā)布日期：2013-10-7 10:55:06
鈦具有可塑性，高純鈦的延伸率可達(dá)50-60%，斷面收縮率可達(dá)70-80%，但強(qiáng)度低，不宜作結(jié)構(gòu)材料。鈦中雜質(zhì)的存在，對(duì)其機(jī)械性能影響極大，特別是間隙雜質(zhì)（氧、氮、碳）可大大提高鈦的強(qiáng)度，顯著降低其塑性。鈦?zhàn)鳛榻Y(jié)構(gòu)材料所具有的良好機(jī)械性能，就是通過(guò)嚴(yán)格控制其中適當(dāng)?shù)碾s質(zhì)含量和添加合金元素而達(dá)到的。
真空自耗爐除在雙真空工藝中發(fā)揮作用外，同時(shí)又是生產(chǎn)鈦合金的經(jīng)濟(jì)實(shí)用手段。上海自1966年用海綿鈦壓制成的電極，經(jīng)真空自耗爐熔煉成第一支鈦合金錠后，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的工藝研究，取得一批成果。其中：用鈦—錫、鈦—鋁—錫中間合金解決BT10鈦合金的錫偏析工藝，在國(guó)內(nèi)特殊鋼廠和鐵合金廠中廣泛應(yīng)用。研究成高熔點(diǎn)、高比重元素的加入工藝，解決了鈦合金熔煉中的鉬夾雜問(wèn)題；研究成易揮發(fā)元素的加入工藝，解決了鉍和錳的控制以提高其收得率。研究了高活性稀土元素的加入方法，為探索稀土在鈦合金中應(yīng)用創(chuàng)造了條件。隨著工藝研究的進(jìn)展，鈦合金品種得到發(fā)展，主要有渦噴、渦扇等發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤(pán)、轉(zhuǎn)子葉片、風(fēng)扇葉片等用的耐熱鈦合金，殲擊、強(qiáng)擊、直升機(jī)結(jié)構(gòu)件用的高強(qiáng)鈦合金，氯堿、石化、印染、電鍍行業(yè)用的耐蝕鈦合金，民航機(jī)體維修和外科手術(shù)用的形狀記憶合金等。
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